MES系统，即制造企业生产过程执行管理系统，是一套旨在提供车间层生产信息化管理的解决方案。以下是MES系统的一些核心功能和常用系统：
核心功能
生产计划管理
生产计划的编制
生产任务的分解
生产进度的跟踪与调整
生产能力的评估与平衡
生产过程控制
生产任务的执行与反馈
工艺参数的监控与调整
生产设备的状态监控
生产异常的报警与处理
质量管理
质量标准的制定与管理
质量检查与检验
质量问题的记录与分析
质量改进措施的实施与跟踪
物料管理
管理生产过程中所需的各种物料
设备管理
设备日常巡检和点检
设备状态监控
设备维护和日常保养管理
人员管理
车间人员管理
文档管理
生产文档的管理和存储
数据采集与监控
实时采集生产设备数据和状态
报表与分析管理
生产数据的统计和分析
异常管理
异常情况的识别和处理
常用MES系统
SAP MES：集成性和数据分析能力出色，受到大型制造企业的青睐。
Oracle MES：功能全面，适用于各种规模的制造企业。
IBM MES：提供强大的业务智能和数据分析工具。
Simatic IT：西门子公司的MES解决方案，与Simatic系列自动化产品集成良好。
简道云：提供轻量级的MES解决方案，易于实施和维护。
集成性
MES系统需要与ERP系统、WMS系统、立体仓库、AGV调度系统、OA系统等集成，实现生产数据的全面集成和共享。
其他功能组件
资源管理
工序管理
单元管理
生产跟踪
性能分析
人力资源管理
工具工装管理
采购管理
成本管理
项目看板管理
这些功能为企业搭建了一个全面、可靠的制造协同管理平台，支持实时数据分析和处理，生成各类报表和预警信息，为管理层提供决策支持