模具材料种类繁多，可以根据不同的应用需求和加工条件进行选择。以下是一些常见的模具材料及其特性：
钢材
冷作模具钢：如Cr12、Cr12MoV，用于制造在常温下成型的模具，如冷冲裁模具、冷冲压模具等。
热作模具钢：如3Cr2W8V、5CrNiMo，用于制造在高温下成型的模具，如热锻模具、热挤压模具等。
塑料模具钢：如S7、H13，用于制造塑料模具，具有良好的机械强度和耐磨性。
合金工具钢：如CrWMn、9Mn2V，具有高硬度和耐磨性，适用于各种类型的成型零件。
高速钢：如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，具有高淬透性和耐磨性，适用于高精度和复杂模具。
铝合金
用于制造小型、复杂的零部件，如手机机壳等，具有低密度和高导热性。
铜合金
具有高导热性和良好的耐磨性，适用于制造需要快速冷却和高耐磨性的模具，如热流道系统。
硬质合金
如钨钢，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高负荷和高温模具。
非金属材料
包括PVC、ABS、PP、PE等塑胶材料，以及各种陶瓷材料，适用于不同强度、耐磨性和柔韧性的模具。
其他合金
如镁合金、钛合金等，适用于特殊工作条件下的模具。
在选择模具材料时，需要综合考虑模具的工作温度、受力条件、被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素。不同材料的模具具有不同的特性和适用范围，合理选择材料可以有效提高模具的使用寿命和生产效率。